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Tipos de soldadura
- Soldadura manual por arco elétrico ou soldadura ao arco:
Atualmente é a mais utilizada. Por meio de uma corrente elétrica forma-se um arco elétrico entre o metal a ser soldado e o elétrodo utilizado, fundido assim na junta soldada. Os elétrodos são geralmente feitos de aço macio e são cobertos com um material apropriado para a soldadura que impede a oxidação e favorece a sua operação.
- Ferro de soldar de estanho ou ferro de soldar:
É a ferramenta elétrica que é usada principalmente para trabalhos de aplicações eletrónicas. É amplamente utilizado em eletrónica pois permite novas montagens e também pequenos reparos. Permite lidar com trabalhos delicados uma vez que este tipo de máquinas é de potência reduzida. Consiste numa ponta de cobre que é aquecida quando o aparelho é ligado à corrente elétrica, enquanto o tubo é feito de um material isolante que se adapta à mão. Podem ser de lápis ou pistola.
- Soldadura por maçarico ou gás:
É a ferramenta ideal para soldar materiais como chapas metálicas, cobre ou alumínio. Também pode ser usado para soldadura suave, soldagem forte ou corte de aço. Funciona da seguinte maneira: O oxigênio ou gás combustível é alimentado pelos cilindros através de um tubo de borracha até à tocha. O fluxo de gás é controlado pelo orifício do bocal e, através de um mecanismo de fricção, a combustão é iniciada e a chama resultante funde um material de enchimento que permite que a liga com a superfície seja soldada.
- Soldadura a laser:
É um processo de soldagem por fusão que não precisa de nenhum material externo. A soldagem é realizada aquecendo a área a ser soldada e aplicando pressão entre os pontos da área trabalhada. A sua grande vantagem é que toda a energia do laser é transmitida diretamente e sem perdas para o material que está a ser soldado. Por esta razão, é altamente recomendável usar soldadura a laser para pequenas áreas e áreas sensíveis.
- Soldagem por plasma:
Apresenta uma vantagem especial, uma vez que sua zona de impacto é reduzida e, portanto, é a melhor solução para trabalhar com peças de metal de pequena espessura. Assemelha-se à soldadura a arco, e é a energia que é fornecida pelo arco elétrico que é formado entre o elétrodo e o metal que está a ser trabalhado.
- Soldadura por pontos:
Também conhecido como soldadura por resistência, é um sistema de uso eficiente de energia, no entanto, a sua aplicação é bastante limitada. Não obstante, tem qualidades positivas, como a baixa deformação da peça de trabalho, alta velocidade de produção, fácil automatização e sem necessidade de enchimento de materiais. É usado principalmente na indústria automóvel.
Também conhecido como soldadura por resistência, é um sistema de uso eficiente de energia, no entanto, a sua aplicação é bastante limitada. Não obstante, tem qualidades positivas, como a baixa deformação da peça de trabalho, alta velocidade de produção, fácil automatização e sem necessidade de enchimento de materiais. É usado principalmente na indústria automóvel.
Acessórios para soldadura ao arco
Como explicado atrás, a soldadura ao arco é a maneira mais difundida e usada de soldadura. Para realizar um trabalho de soldadura ao arco primeiro devem ser tidas em conta todas as ferramentas necessárias para realizá-lo. Para além disso, é muito importante cumprir certos regulamentos de segurança para evitar acidentes que possam surgir enquanto está a realizar o trabalho.
Que acessórios de soldadura ao arco pode encontrar e quais são as suas características?
O material de enchimento da soldadura ao arco é derretido e permite a união das peças a serem soldadas. O eletrodo é o principal acessório para este tipo de soldadura.
Os eletrodos são hastes de metal que são usadas como um polo do circuito na soldadura a arco, dado que no seu final o arco elétrico é criado. Mas pode encontrá-los também como material fundente. Têm um revestimento que tem várias finalidades; Pode ser elétrico, físico e metalúrgico. É necessário escolher o elétrodo necessário, adaptado ao material que pretende soldar. Regule o equipamento de acordo com a amperagem (número de amplificadores que atuam num aparelho ou sistema elétrico) necessários para realizar a soldadura.
Será útil consultar a tabela de equivalências para escolher o diâmetro do eletrodo, dependendo do trabalho a ser realizado. Então você tem que introduzir a parte nua do elétrodo no suporte do elétrodo e apertá-lo para regular a intensidade do dispositivo de acordo com o seu diâmetro.
Que material necessita para evitar possíveis riscos?
1. Uma máscara protetora de vidro verde é essencial para realizar qualquer trabalho de soldadura. Deve ter em atenção que a radiação gerada no arco elétrico (luz, ultravioleta e infravermelho) pode provocar danos irreversíveis na retina e também queimaduras na pele. Os cristais que a tela incorpora repelem as radiações eletromagnéticas e apresentam diferentes níveis de retenção de radiação.
2. As luvas de proteção são essenciais para realizar qualquer tarefa de soldadura. Podem ser feitas de materiais como couro acolchoado, resistentes a altas temperaturas e as suas costuras reforçadas evitam acidentes com outros objetos perigosos ou pontiagudos.
3. Vidros de proteção verdes. Servem o propósito de proteger os olhos de possíveis agressões, como radiação ou faíscas que podem prejudicar os olhos durante o processo de soldadura.
4. As roupas de trabalho de soldadura são feitas para executar tarefas que envolvem algum risco. O material predominante é o algodão, especialmente para torná-lo o mais confortável possível. Também consiste de uma infinidade de fibras que impedem as agressões térmicas e, desta forma, não queimam, não são removidos restos inflamados e não se formam buracos.
5. Os acessórios ajudam a prevenir de possíveis acidentes, no entanto há certas precauções que devem ser tomadas antes de iniciar um trabalho de soldadura ao arco. Para preparar a soldadura, é necessário lembrar de algumas premissas iniciais, como por exemplo, que todos os objetos suscetíveis à queima devem ser removidos da área de trabalho. Para além disto, é aconselhável limpar as peças a soldar, unir os bordos das peças, colocar sobre uma superfície horizontal e fixá-los com uma braçadeira para impedir o movimento durante o processo de soldadura. Proteger-se adequadamente com luvas, roupas de trabalho e máscara proteção, é essencial para trabalhar com este tipo de ferramentas para evitar as emissões de UV.
Riscos derivados de trabalhos de soldadura
A natureza dos riscos para o soldador varia dependendo do processo de soldadura que realiza. Os mais frequentes são:
1. Exposição ao calor e às chamas, que podem levar a queimaduras pelo fogo, contato com calor, deslocamento de calor, calor radiante e pequenos salpicos.
2. Radiação UV emitida pelo arco que é perigosa para a retina se ficar muito tempo exposta à chama sem usar a proteção adequada.
3. Agressões mecânicas relacionadas a qualquer trabalho que envolva o uso de ferramentas.
Consumíveis: aspectos a ter em conta para escolher os equipamentos
1. Tipo de corrente usada pelo equipamento
1.1. Corrente alternada: corrente elétrica que flui em intervalos ou em ciclos, é a eletricidade que alimenta as residências e as empresas. O material de entrada é o elétrodo e a regulação da potência será baseada na espessura do elétrodo.
1.2. Corrente contínua ou inverter: usa a corrente que flui numa só direção, como as baterias de um relógio ou qualquer dispositivo a bateria. É menos perigoso que a corrente alternada. O material necessário é também o eletrodo e suas características principais são a regulação eletrônica da corrente, a facilidade de uso, o seu baixo peso e que podem ser conectados a geradores.
2. Corrente do equipamento e temperatura
2.1. Ampere: O ampere é a unidade de intensidade da corrente elétrica, o poder da corrente é medido em amperes.
2.2. Temperatura ambiente : Influencia o desempenho do equipamento e os testes dos equipamentos que são realizados a 40º C.
3. Fator de marcha
O fator de marcha é a percentagem de tempo que um dispositivo realiza com base na corrente dada.
O fator de marcha é a percentagem de tempo que um dispositivo realiza com base na corrente dada.
Um fator de marcha de 100% é a amperagem que um dispositivo fornece por 10 minutos de uso ininterrupto.
A 35% será a amperagem que dá durante 3,5 minutos de uso e 5 de descanso.